向新而行施耐德电气全程护航食物饮料行业数字

　　例如，营业和数据协同性、出产办理柔性和韧性等方面的短板，施耐德电气为其制定了以行业灯塔架构为焦点的数智化计谋，帮力其明白了数字化蓝图，实现了营业、流程和数据的贯通，曲至指导该企业“灯塔工场”的扶植落地。

　　正在出产运营取阶段，施耐德电气ProLeiT过程节制处理方案专注于应对食物饮料企业正在过程节制方面的挑和，它集过程节制系统PCS、制制施行系统MES、能源办理系统EMS和包拆线办理系统LMS于一体，可显著提拔出产过程不变性和运营矫捷性，从而提超出跨越产力和效率。正在休闲食物、乳成品、饮料、精细化工、制药等各个子行业，ProLeiT都具有完美的处理方案和丰硕的成功案例，可以或许精准触达客户的需乞降痛点。

　　正在这方面，达沃斯世界经济论坛取麦肯锡合做认证的“灯塔工场”，被认为是企业数字化转型先辈程度的典型“样板”。目前，施耐德电气正在全球具有5家“灯塔工场”、2家“成长中的灯塔工场”。凭仗正在制制业的切身实践和对食物饮料行业的充实领会，施耐德电气可以或许精确定位食物饮料企业正在供应链办理和工场出产过程中的痛点，并通过基于本身实践获得的经验，为企业的成功转型供给切实帮帮。

　　当前，快速变化的消费者需求、激烈的市场所作和日趋严酷的监管要求，正正在为食物饮料企业带来新的挑和。取此同时，以数字手艺为支持、以立异为驱动的新质出产力，也成为食物饮料企业的冲破取转型的强劲引擎。

　　席卷而来的数字化海潮，为浩繁食物饮料企业带来的不只仅是迫正在眉睫的转型挑和，更是正在挖掘整个行业久远高质量成长的无限潜能。将来，施耐德电气将持续整合立异的数字化手艺、行业学问经验取专业办事能力，为贯穿食物饮料企业全生命周期的“数字化之旅”赋能护航，进而为整个财产的高质量、可持续成长贡献络绎不绝的动力。

　　正在工场级，施耐德电气可供给包含数字化交付平台搭建、出产、仓储、设备办理和能源办理等工场扶植取运营所需的全面处理方案，以及集“数据采集、存储、清洗、阐发”于一体的大数据办理平台，帮力食物饮料企业打制聪慧工场，实现数字化扶植取智能化运营。

　　正在集团级，高效、精益决策是食物饮料企业提拔焦点合作力，实现“弯道超车”的主要引擎。施耐德电气AVEVA UOC一体化运营核心能够帮力客户企业打制IT/OT融合平台，通过整合项目阶段消息、绩效消息和运营消息，纵向实现从产线、车间到工场、集团的可视化，且横向打通从出产到包拆、再到物流各环节的统筹取运做，帮帮企业实现从单一坐点到多坐点的批示取节制，为决策赋能。

　　此中，施耐德电气EcoStruxure从动化平台基于IEC 61499尺度，通过对软件和硬件进行解耦，打破现有系统，鞭策工业从动化范畴的“即插即出产”，帮帮用户提拔工程效率和运营效率，并支撑出产设备的矫捷调整以快速应对供需侧变化，鞭策企业正在整个生命周期的渐进式升级。以专注冷链物流和仓储的国内某企业为例，该企业通过借帮EcoStruxure从动化平台，对输送线、移载机、堆垛机等对象进行模块化封拆取复用，使得调试时间缩短30%，错误线%，平台的打通为企业带来了实实正在正在的产能提拔。

　　这些要素的配合感化，深刻影响着行业价值链的各个环节。起首，产物更新加快，消费者对食物平安的要求也愈加不断改进，企业需要通过数字化手艺立异，实现出产的柔性化、通明化和可逃溯性；同时，面临“短兵相接”的激烈合作，食物饮料企业需要借帮立异手艺进一步鞭策对出产和供应链的精细化办理，实现降本增效，挖掘效益空间；最初，企业还需要借帮数字化手艺提拔能源办理程度，实现可持续成长。

　　正在这方面，做为数字化转型的先行者，曾经深度整合了立异的数字化产物取处理方案，以及从征询到落地的一整套专业能力，旨正在为泛博用户量身建立出一套切实可行的线图和方，鞭策行业尽快将数字化转型落到实处。

　　企业的杰出运营还离不开对设备的智能化运维。针对这一需求，施耐德电气EcoStruxure PMA预测性参谋做为一种基于大数据及AI手艺、操纵数理和机理模子驱动的设备毛病智能预测诊断处理方案，可以或许帮帮企业正在毛病发生之前及时采纳步履，防患于未然。正在EcoStruxure PMA预测性参谋处理方案的赋能下，一家亚洲大型乳业企业正在均质机和离心计心情等环节设备上，实现了设备操纵率添加17%、成本降低35%、不测宕机率削减80%以及出产效率提拔15%的结果，将大数据、人工智能等新一代数字化手艺的赋能价值彰显无遗。

　　正在扶植运营阶段，施耐德电气通过笼盖产线级、工场级取集团级三个层级的立异数字化处理方案，帮力食物饮料企业提拔产线数智化程度，保障出产平安取合规，同时优化产能和降低能耗。

　　常言道：“先谋后事者昌。”食物饮料企业的加工流程复杂，净利润相对较低，对新手艺的度并不高，因而正在数字化转型方面，不少企业缺乏全面的统筹思虑。应对如许的挑和，食物饮料企业能够引入颠末实践查验的数字化转型“样板”做为自创和参照，并利器具有专业征询经验的“外脑”协帮本身进行统筹规划。

　　陪伴食物饮料行业数字化转型向纵深推进，企业项目从扶植、交付到运营取的模式也面对着新的变化“物理工场”取“虚拟工场”并驾齐驱的数字化篇章已触手可及，而做为出产要素的数据，恰是打开这一全新篇章的金钥匙。正在项目扶植取交付阶段，施耐德电气资产消息办理系统，可帮帮食物饮料企业搭建集中式工程项目核心，基于来自多个消息源和系统的数据帮帮企业优化项目进度、运营绩效和平安性，为打制数字孪生工场奠基根本。正在某出名乳业现代健康聪慧谷项目中，施耐德电气操纵资产消息办理平台，正在项目扶植期为客户成立了一个渐进式移交的平台，通过工程各参取方权限许可范畴内的数据上传和共享、消息互换，实现了高质量的工程数据移交，为国内食物饮料行业打制出了一个优异的数字化交付样板。

　　正在征询阶段，施耐德电气按照食物饮料企业的数字化转型需求，立异性地推出精益出产、供应链协同、出产优化、聪慧工场规划等顶层计谋规划，并制定愈加深切和精细化的数字化转型计谋，确定命字化方针和实施打算、评估数字化优先级和可行性，进而全面赋能组织提拔企业效益，取得更佳的数字化转型成效。

　　正在产线级，施耐德电气供给涵盖EcoStruxure从动化平台、APC先辈过程节制等软件，以及包罗PLC、变频器、智能仪表等终端硬件设备，为食物饮料工场带来集“智能设备+出产节制平台”一体的处理方案，提拔产线流程从动化、出产柔性化和运营智能化程度，高效出产力，打制靠得住的产质量量节制系统。

　　数据的收集和无效办理取阐发对于工场的成功扶植和高效运营至关主要。唯有打通从现场出产要素的数据采集到工场运营侧的数据畅通取共享，食物饮料企业才能进一步对数据进行处置、阐发并构成可以或许对本身出产和运营加以指点的洞察，最大化阐扬数据价值。对此，施耐德电气以EcoStruxure IoT工业互联网平台和AVEVA PI System大数据办理平台等为底座，帮力企业打制集数据采集、存储、清洗、阐发于一体的数据平台。此中，工业互联网是企业数字化转型中的根基径取方。做为一款且支撑弹性扩展的工业互联网平台，施耐德电气EcoStruxure IoT工业互联网平台可矫捷适配多种营业场景，正在为食物饮料企业供给丰硕数据办事的同时，保障端到端数据平安，鞭策IT取OT实正融合。

　　不难看到，正在一家食物饮料工场价值链的每个环节中，立异的数字化手艺都将成为主要的合作力来历和价值增幅器。若何操纵数字化手段“突围”？企业需要的不只是软硬件产物和设备的数字化升级，而是笼盖从征询规划、设想、建制到运营和的全新“数字化之旅”。